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5 formas de hacer sus procesos de manufactura más inteligentes

A partir de que las empresas obtienen una visión en tiempo real de los datos generados en las diferentes fases de la producción en línea, los procesos de manufactura están pasando por una transformación digital.

La firma de investigación Frost & Sullivan proyecta un crecimiento del 4% para el año 2020, en el mercado de sistemas de control.

Según Piyush Dewangan, analista de la firma, existen varios factores que afectan el crecimiento de este mercado como son los precios del petróleo y agregó que la automatización –tanto física como digital- puede mejorar la calidad de los productos, disminuir sus costos y reducir la dependencia de trabajadores.

Si su empresa no ha hecho el cambio aún, considere estos 5 tips sobre cómo transformar digitalmente sus procesos de fabricación.


1.- Use analytics para obtener una visión global de las materias primas.
Las empresas pueden obtener una perspectiva sobre cómo una máquina funciona en un tiempo determinado a través de analytics.

“Podemos acceder fácilmente, conectar y visualizar todo tipo de datos para lograr una visión completa y global de las materias primas, precios competitivos y  todo lo que hará y comercializará nuestros productos de clase mundial”, dijo Art Kuntz, director de TI de Polyform Estados Unidos, una empresa que fabrica boyas y otras partes para embarcaciones.

Este tipo de visibilidad también ayuda a toda clase de industria. Un ejemplo es Scapa Group, fabricante global de soluciones de unión y componentes adhesivos para los mercados de electrónica, atención médica, industria y automotriz. “Tener una mejor visibilidad significa que podemos transferir recursos más fácilmente en caso de ser necesario”, comentó Baillie Cavan, gerente de soporte de SAP para Scapa Norteamérica.

2.- Vincule su sistema de planificación de recursos empresariales para implementar sistemas de control.
Dave Imming, vicepresidente de marketing y servicios de Emerson Process Management, afirma que una de las maneras que emplean las empresas para mejorar su competitividad es vincular estos sistemas entre sí.

Un sistema de planificación de recursos empresariales consiste en un software que se usa para gestionar procesos de inventario, envíos y pagos.

Estos sistemas pueden actualizar los inventarios de las empresas una o dos veces al día desde diferentes lugares; esta visibilidad les permite tomar decisiones más inteligentes sobre los pedidos potenciales.

3.- Incremente la recolección de datos a través de la automatización.

Greene Tweed, empresa que fabrica termoplásticos para la industria aeroespacial, aumentó su recolección de datos usando sistemas de automatización.

Anteriormente era difícil acceder a toda su información por medio de hojas de cálculo impresas, lo que hacía complicado e ineficiente su análisis; ahora pueden analizar las tendencias en tiempo real para desarrollar líneas de base con alta calidad.

Al usar una herramienta de gestión de Dell, Greene Tweed redujo su tiempo de implementación de software de 18 a 16 semanas.

4.- Use algoritmos para controlar tareas clave de fabricación.

En la industria manufacturera, los algoritmos se usan para monitorear y gestionar las condiciones de la planta (presiones, temperaturas, etc.). Para ello las empresas pueden implementar una plataforma como la Emerson´s DeltaV Distributed Control System (DCS), que a través de un acuerdo con Dell OEM Solutions, puede ser alimentado por el Dell PowerEdge VTRX.
VTRX consta de servidores, almacenamiento, estaciones de trabajo y clientes ligeros.

En un caso de estudio se mencionó el hecho de que al trabajar de cerca con Dell OEM Solutions, se pueden ofrecer estaciones de trabajo de control de procesos optimizados para obtener rendimiento, fiabilidad y facilidad de uso que supera las expectativas del cliente.

Mediante el uso de algoritmos las empresas pueden calcular el mejor lugar y momento para hacer su producción y obtener el mayor rendimiento de sus productos.

5.- Considere la virtualización a través de cliente – empresa.

La virtualización es una estrategia que ayuda a que las empresas puedan prepararse de una manera más inteligente para el futuro y reduce los costos y los tiempos de operación. Además, la instalación de sistemas de automatización industrial requiere bastante tiempo, con la virtualización las empresas obtienen una instalación fácil y una configuración al instante.

No importa que tan inteligente sea el sistema que se ocupa en una empresa, si el sistema no funciona.

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